無隔板過濾器的（de）過濾效率如何測試？
無隔板過濾器是空氣（qì）淨化係統中常（cháng）用的過濾設備，其工作原理基於（yú）空氣動力學、過濾材料的（de）攔截作用以及結構設計對（duì）氣流的引導，通過多層過濾機製實（shí）現對空氣中顆粒物（wù）的高效捕（bǔ）捉。具體可（kě）從以下幾個方麵詳細理解：
無隔板過濾器的濾料（如玻璃纖維（wéi）、PP 聚丙烯、合成（chéng）纖維等）是實現過（guò）濾的核心，其工（gōng）作依賴於多（duō）種過濾效應的共同作（zuò）用，針對不同粒徑的（de）顆粒物發揮（huī）不同作用：
攔截效應（直接截留）
當空氣中的顆粒（lì）物直（zhí）徑大於（yú）濾料纖維（wéi）之間的間隙時，會被纖（xiān）維直接阻擋，無法通（tōng）過濾料，如（rú）同篩子過濾較（jiào）大顆粒一樣。這種效應主要針對較大粒徑的顆粒物（wù）（通常大於 1μm）。
慣性碰撞效應
空氣中的顆粒（lì）物具（jù）有一定慣性，當氣流繞過濾料纖維時，較大或較重的顆粒因慣（guàn）性無法跟隨氣流轉彎，會撞上纖維表麵並被吸（xī）附。這一效應對中等粒徑顆粒（0.5-1μm）作用顯著，且氣流速度（dù）越（yuè）快，慣性碰撞效果（guǒ）越強。
擴散（sàn）效應（布朗運動）
對於（yú）微小顆粒（通常小於 0.1μm），由於空氣分子的熱運動（dòng），顆粒會做無規則的布朗（lǎng）運動，增（zēng）加了與濾（lǜ）料（liào）纖維接觸的概率，從而被（bèi）纖維（wéi）吸（xī）附。這種效應在低氣流（liú）速度下（xià）更明顯，與（yǔ）慣性碰撞形成互補。
靜電吸附效應（針對帶靜電（diàn）濾料）
部分無隔板過濾器的濾料（如 PP 聚（jù）丙烯纖維）經過特殊處理帶有靜電（diàn），當帶電顆粒物經過時，會被靜電（diàn）引（yǐn）力吸（xī）附（fù）在濾料表麵（miàn）；即使是中性（xìng）顆粒，也（yě）可能因（yīn）感應帶電而被吸附，進一（yī）步提升對（duì）微小顆粒的過濾效率。
重力沉降效應
較（jiào）大、較重的顆粒在重力作用下會自然沉降到濾料表麵（miàn），雖然在無（wú）隔板過濾器中不是主要機（jī）製，但對（duì）大顆粒（如 5μm 以上）有輔助過（guò）濾作用。
無隔板（bǎn）過濾器的 “無隔板” 設計（jì）是其區別於有（yǒu）隔板過（guò）濾器的關鍵，這一結構通過熱熔膠分隔濾料，形成密集（jí）的褶皺結（jié）構，間接提升了過濾性能：
增加過濾麵積：濾料被折疊成均（jun1）勻的褶狀，在有限的體積內大幅（fú）增加了與空氣接觸的（de）麵積，既提高了容塵量（延（yán）長使用壽命），又降（jiàng）低了氣流阻力（保證通風效率）。
均勻氣流分（fèn）布：熱熔膠作為分隔物，使每個褶皺之間的間（jiān）距一致，確保氣（qì）流均勻（yún）穿（chuān）過濾料的每一部（bù）分，避免局部氣流過快導（dǎo）致（zhì）的過濾效率下降。
緊湊結構設計：無隔板的特點讓過（guò）濾器體積更小巧，節省安裝（zhuāng）空間，同時減少氣流繞流造（zào）成的能量損失。
空氣進入：含塵空（kōng）氣在（zài）風機作用下進入過（guò）濾器，氣流（liú）通過過濾器的邊框（如鋁框、塑膠框）形成的（de）通道（dào），均勻流（liú）向濾料。
多（duō）層過濾：氣流穿過褶皺狀的濾料時，不同粒徑的顆粒物分別通過（guò）攔（lán）截、慣性碰撞、擴散、靜電吸附等效應（yīng）被濾料捕獲。
潔淨空氣輸出：去（qù）除顆粒物後的潔（jié）淨空氣（qì）從過（guò）濾器另一側排（pái）出，進入（rù）後續的（de）通風（fēng）管道或室內空間。
容塵與阻力變化：隨著（zhe）濾料上積累的灰塵增多，過濾阻力逐漸上升，當阻力達到設定值時，過（guò）濾（lǜ）器需要更換以保證係統正（zhèng）常運行（háng）。
無隔板過濾器的工作原理是 **“材料過（guò）濾機製” 與 “結構優化設計” 的結合 **：濾料通過多（duō）種物理效應捕（bǔ）捉顆粒物（wù），而無隔板的褶皺（zhòu）結構則通過（guò）增加麵積、均勻氣流等方式，在高效過（guò）濾的同時保持低阻力和長壽命，廣（guǎng）泛適（shì）用於潔（jié）淨室、空調係（xì）統、電（diàn）子廠房等對空氣潔淨（jìng）度有要求（qiú）的場（chǎng）景（jǐng）。
無隔板過濾器的過濾效率如何測試？
無隔板過濾器的過濾效率測試是評估其性能的關鍵（jiàn）環節，需通過標準化方法模（mó）擬實際工況，測量其對（duì）特定粒徑顆粒物的截留能力。以下從測試標準、核心參數、測試流程及常見方法分類四個方麵詳細說明：
不同國家和地區有明確的測試（shì）標準，確（què）保結果的規範性和可比（bǐ）性，常見包括：
中國標準：GB/T 13554-2020《高（gāo）效空氣過濾器（qì）》（涵蓋無隔板過濾器，適（shì）用於粒徑≥0.3μm 的測試）。
國際標準：
ISO 16890《空氣過濾器 用於一般通風的過濾性能測定》（按顆粒物粒徑分為 ePM1、ePM2.5、ePM10 三個（gè）等級）。
EN 1822《高效空氣過濾器（HEPA）和超高效空氣過濾器（ULPA）》（針對高效 / 超高（gāo）效無隔板過濾器，采（cǎi）用 0.1-0.3μm 粒徑測試（shì））。
ASHRAE 52.2《一般通風（fēng）用（yòng）空氣過濾器性能試驗方法》（美國標準，按 MPPS（最易穿透粒徑）測試效率）。
測試粒徑：根據過濾器等級選擇，中效（xiào）無隔板過濾器常測試 0.5μm 或 1.0μm 顆粒物；高效無隔板（bǎn）過濾器重（chóng）點測試 0.3μm 或 0.1-0.3μm 粒徑（最易穿透（tòu）粒徑，即 MPPS）。
挑戰粒子：
人工氣溶膠：如氯化鈉（NaCl，用於 0.3μm 左右測試）、DOP（鄰苯二甲酸二辛酯，油霧（wù），粒徑 0.3μm）、DEHS（癸二酸二（èr）辛酯，替代 DOP 的環保油霧）、炭黑或（huò）滑石粉（用於較大粒徑測試）。
環境空氣：部分標準允許用自（zì）然大氣中的顆粒物（wù）作為挑戰源，通過計數器直接測量前後濃度差。
效率計算：
過濾效率 =（上（shàng）遊（yóu）顆粒物濃度 - 下（xià）遊（yóu）顆粒物濃度）/ 上遊顆粒物濃度（dù） × 100%
（注：“上遊（yóu）” 指過濾器入口側，“下遊” 指出口側）。
預（yù）處理（lǐ）：
過濾器需在規定溫濕度環（huán）境（如 23℃±2℃，相對濕度（dù） 50%±5%）中放置（zhì）至少（shǎo） 24 小（xiǎo）時，避免環境（jìng）因素影響測試結（jié）果。
安裝與密封：
將過濾器安裝在專用（yòng）測試（shì）風洞的測（cè）試段，確保邊框與風洞之間（jiān）無泄漏（可通過塗密封膠或矽膠墊（diàn）密封），防止未經過濾（lǜ）的空氣直接（jiē）進入下遊，導致結果失真。
氣流調節：
按標準設定測試風速（通常為 0.3-1.5m/s，根據過濾器額定風量調整），保證氣流穩定（dìng）且（qiě）均勻穿過濾料。
氣溶膠發生與采（cǎi）樣：
上（shàng）遊（yóu）：在過濾器入口前釋放穩定濃度的（de）人工氣（qì）溶膠，用采樣器（如光學粒子計數器、光度計）測量顆粒物濃度（C1）。
下遊：在過濾器出口（kǒu）側（cè）相同（tóng）位置采樣，測量（liàng）經（jīng）過濾後的濃度（C2）。
（注：需多次（cì）采樣取平均值，減少誤差）。
泄漏檢測（針對高效過濾器）：
若為高（gāo）效無隔板過濾器（如 HEPA），需用掃描法檢測濾料表麵及邊框（kuàng）密封處是否泄（xiè）漏：用探頭沿濾料表麵和接縫處移動，若下遊局部濃度突然升高（超過規定值，如≥0.01% 上遊濃度），則判定為泄漏。
效率計算與等級判定：
根據 C1 和 C2 計算效率，對照（zhào）標準（zhǔn）判定（dìng）過濾器所屬等級（如中效的 F5-F9 級，高效的 H10-H14 級等）。
按測量原（yuán）理不同，主要分（fèn）為兩類：
粒子計數法（fǎ）
原理：用（yòng）光學粒子計數器（OPC）精確計數上遊和下（xià）遊（yóu）空氣中特定粒徑（如 0.3μm、0.5μm）的（de）粒子數量，計算效率。
優勢：可區分不同（tóng）粒徑的過濾效率，適用（yòng）於高精度（dù）測試（如高效過濾器 MPPS 測試）。
標（biāo）準依據：ISO 16890、EN 1822、GB/T 13554。
光度計法（濁度法）
原理：通過光度計（jì）測量上遊和（hé）下遊（yóu）氣溶膠的光散射強（qiáng）度（與顆粒物濃度成正（zhèng）比），計（jì）算透過率（下遊 / 上遊），再轉換為效率。
優勢（shì）：測試速度（dù）快，適用於批量生產中的快速檢測（如中（zhōng）效過濾器）。
局限（xiàn）：無法區分粒徑，僅反映整體（tǐ）濃度變化。
標準（zhǔn）依據：ASHRAE 52.2、GB/T 14295（中效過濾器測試（shì））。
無隔（gé）板過濾器的過濾效（xiào）率測試需依托標準化方法，通過（guò）控製氣流、氣溶膠（jiāo）類型和采樣精度，結合粒子計（jì）數法或光（guāng）度計法，精準評估其對特定粒徑顆粒物（wù）的截（jié）留能力。測試結果直接決定過濾器（qì）的應用場景（如（rú）潔淨室、空（kōng）調係（xì）統等），因此必須嚴格遵循相關（guān）標準，確保數據的可靠性（xìng）。
