潔淨室 / 實驗室傳遞窗日（rì）常維護（hù）計劃
潔淨室 / 實驗室的傳遞窗作為控製（zhì）交叉汙染的關鍵設備，其維護（hù）需嚴格遵循 “潔淨優先、預防為主” 原則，結合潔淨度等（děng）級（jí）（如 ISO 5-8 級）和（hé）使用頻率（lǜ）製定周期性維護計劃，確保其（qí）隔（gé）離性能、淨化功能始終達標。
每日維護：基礎清潔與功能核查
清潔重點（符合潔淨室 SOP 規範）
表麵消毒
用 75% 醫用酒精或 0.1% 新潔爾滅溶液浸濕無菌無（wú）塵抹布（不掉纖維），按 “從上到下（xià）、從內到（dào）外” 順序（xù）擦拭：
外部：門框、門把（bǎ）手、觀察窗（雙層玻璃內外側），去除指紋、汙漬；
內部：腔（qiāng）體側壁、底部滾輪 / 傳送帶、紫外線（xiàn）燈（dēng）表麵，重點清潔（jié）物（wù）品接觸區域，避免試（shì）劑殘留或塵埃堆積。
清潔後用（yòng）純化水擦（cā）拭殘留（liú）消毒劑，再用（yòng）幹抹布吸幹水分（防止潮濕滋生微生物）。
功能快速核查
互鎖係統：測試兩側門是否嚴格互鎖（開（kāi）啟一側門時（shí），另一側門無法打開），門關閉後指示燈（dēng）是（shì）否正常跳轉（如紅色 “關閉”/ 綠色 “待開啟”）；
淨化係統（tǒng）：開啟（qǐ）風機，聽是否有異常噪音（判（pàn）斷（duàn）風（fēng）機葉輪是否積塵或軸承異響），觀察高效過濾器出風口是否有氣流（可用紙條輕觸（chù）檢測）；
消毒裝置：若配備紫外燈，開啟後檢查燈管是否全（quán）亮（liàng）（無閃爍、發黑現象），運行 5 分鍾後關閉（避免長時間空開損耗壽命（mìng））。
每周維護：深度清潔（jié）與部件檢查（chá）
清潔強化
滾輪 / 傳送帶專項清潔
手動傳遞窗：用軟毛刷清理（lǐ）滾（gǔn）輪縫隙內的纖（xiān）維、碎（suì）屑，再用酒精棉片包裹滾輪（lún）轉動擦拭，確保（bǎo）無油（yóu）汙粘連；
電動傳送帶：斷電後拆卸傳送帶（若可拆卸），用中性清潔劑（jì）浸泡清洗（xǐ），晾（liàng）幹後重新安（ān）裝，檢查張緊度（避免鬆動跑偏）。
過（guò）濾器與風道檢查
拆下預（yù）過濾器（G4 級），用壓縮空氣（≤0.3MPa）反向吹掃積塵（或直接更換，成本較低），避免堵塞影響高效過濾器（qì）壽命；
觀察高效過濾器（HEPA/ULPA）表麵是否有明顯汙漬、破損，記（jì）錄其累計運行時間（作為更（gèng）換依據（jù））。
性能校準
壓差監測：用微壓計（jì）測量傳遞窗與潔（jié）淨室的（de）壓差（正壓型通常 5-15Pa，負壓型 - 5~-15Pa），若偏離設定值，通過調節（jiē）風機風速旋鈕校準；
門密封（fēng）條：檢查矽膠密封條是否平整、無裂紋，用塞尺檢測門關閉後的密封性（xìng）（縫隙≤0.1mm），若老（lǎo）化或變（biàn）形立即（jí）更換（需與原型號一致，避免泄漏）。
每月維護：係統功能與安全驗證
電氣與（yǔ）控製（zhì）係統
電路安全檢查
斷電後打開電氣箱，檢查電源線、接線端子是否鬆動、氧化，用絕緣膠布包裹裸露線頭，確保接地電阻≤4Ω（防（fáng）漏電）；
測試紫外燈定時器是否準確（如設定 30 分鍾消毒，實際運行時間誤差≤1 分鍾），更換超過 800 小時的燈管（即使未壞，殺菌效率（lǜ）已下降 30% 以上）。
智能功能聯動測試
若帶紅外感應（如物品放入自動啟動風機（jī）），用遮（zhē）擋物模擬（nǐ）物品傳（chuán）遞，驗證感應靈敏度（響應時（shí）間≤1 秒（miǎo））；
與中央控製係統（tǒng）（BMS）對接的型（xíng）號，檢查數據上傳是否正常（如門開啟記錄（lù）、過濾（lǜ）器阻力值），確保異常時能觸發報警（聲光 + 遠程通知）。
機械結構維護
門軸與鎖具：向（xiàng）門軸軸承（chéng）注入（rù）食品級矽基潤滑劑（禁止用機（jī）油，避免汙染），測試門開關是否順暢（無卡頓、異響）；
應急解鎖裝置：按規程操作應急按鈕（如隱藏式機械鎖），驗證能否在斷電時強（qiáng）製開門，使用後立（lì）即複位並記錄（防止（zhǐ）誤觸發）。
每季度維護（hù）：合規性檢測與性能複證
第三方級檢測項目
潔淨度檢測：請專業機構（gòu）用塵埃粒（lì）子計數器檢（jiǎn）測傳遞窗內部（運行自淨 30 分鍾後），ISO 5 級需（xū）滿足≥0.5μm 粒（lì）子≤3520 個 /m³，≥5μm 粒子（zǐ）≤29 個 /m³；
泄漏率測試：采用 “壓（yā）力衰減法”，在 10Pa 壓差下，30 分鍾內壓力下降≤5% 為合格（符合 GB 50346 標準），若泄漏超標（biāo）需重新密封或更換門體。
耗材與備件盤點
統計易損件庫存（如過濾器、密封條、紫外燈管），確保至少儲備（bèi） 1 套同型（xíng）號備件（避免緊急時缺（quē）貨）；
檢查備用電源（如 UPS）是否正（zhèng）常，確保（bǎo）斷（duàn）電（diàn）時能維持風機運行至物（wù）品傳遞完成。
每年維護：全麵檢修與合規記錄
核心部件更換
高效過濾器（HEPA 建議 1-2 年更換，ULPA 建（jiàn）議 1 年更換（huàn）），更換時需在潔淨室穿無菌服操（cāo）作，用矽膠密封（fēng）膠固定，避免安裝縫（féng）隙導（dǎo）致泄漏；
電（diàn）機與軸承：若風機（jī）運行噪音≥65dB（正常≤55dB），檢測電機軸承磨損情況，必要（yào）時整體更換（優先原廠配件，確保兼容性）。
文（wén）檔與追溯管理（lǐ）
整理全年維護記錄（清潔、校準、更換部件），形成《設備維護檔（dàng）案》，內容包括：日期、操（cāo）作人、項（xiàng）目、數據（如壓差、粒子數）、異常（cháng）處理結果；
對照（zhào）行業標（biāo）準（如 GMP、ISO 14644）進行合（hé）規性自查，確保維護流程符合（hé）審計要求，必要時邀請第（dì）三方出具《設備性能驗證報告》。
特殊情（qíng）況處理（非定期）
汙染應急：若傳（chuán）遞窗內灑落腐蝕性（xìng）試（shì）劑，立即斷電，穿戴防護裝備用中和劑（如酸泄漏用小蘇打）處理，再用大（dà）量純化水（shuǐ）衝洗，幹燥後檢測腔體是否（fǒu）腐蝕；
長期停用：清潔消毒後（hòu）關閉總電源，在門密封條（tiáo）處塗抹滑石粉（防老化粘連），腔體內部放置幹燥劑，每月通風 1 次防止黴菌（jun1）滋生。
通過以上分層維護（hù），可確保（bǎo）傳遞窗（chuāng）在潔淨室 / 實驗室中始（shǐ）終處於 “低汙染風險、高（gāo）可靠性” 狀態，為實驗 / 生產的潔淨環（huán）境提供核心保障。維護（hù）過程需全程記錄，做到（dào） “誰操作、誰負責、可追溯”，尤其適合製藥（yào）、生物安全等對合規性要求嚴苛的場景。
