如何判斷超淨工作（zuò）台的過濾器是否（fǒu）需要更換？

判斷（duàn）超淨（jìng）工作台的過濾器（主要是HEPA/ULPA 高效（xiào）過濾器（qì），部分含前置預過濾棉）是否需要更換（huàn），需結合設備性能（néng）參數、檢測結果（guǒ）及使用（yòng）狀（zhuàng）態綜（zōng）合判斷，以下是具體方法和指標：

一、基於（yú）性能參數的判斷

風速持續偏低

正常情況下，水平流超淨工作台（tái）的平均風速應維（wéi）持在 0.3-0.5m/s（不（bú）同標準可能略有差異，以設（shè）備說明書為準）。

若多次測量（需排除風（fēng）機故障、風道堵塞等問題）後（hòu），風速持續低於 0.25m/s，且調整風機檔位（部分設備支持）仍無法回升，說明過（guò）濾器已嚴重堵塞，需更換。

原理：過濾器積塵過多會（huì）導致風阻增大，氣流通過量下降，直（zhí）接影響潔淨度。

噪音異常增大

若設備運行時噪音突然升高（排除風機軸承磨損等機械問（wèn）題），可能（néng）是過濾器堵塞後，風機負荷過大導致的異常震動或氣流（liú）湍流（liú），需結（jié）合風速檢測判斷是否更換。

二、基於專業檢（jiǎn）測的判斷

PAO 檢漏測試不合格

測試方法：通過向過濾器上遊釋放 PAO（聚 α 烯烴）氣（qì）溶膠，用光度計檢測（cè）下遊是否有泄（xiè）漏（行業標（biāo）準要求泄漏率≤0.01%）。

若（ruò）檢測發現過濾器表麵或邊框存在持續性泄漏點（diǎn）（且無法通過重新安裝密封解決），說明過濾（lǜ）器（qì）已破（pò）損（如濾材撕裂、密封膠條老化），必須更（gèng）換。

適用場景：製（zhì）藥、醫療、電子等對潔淨度要求極高的領域，建議每 6-12 個月（yuè）檢測一次。

潔淨度不達標

正常（cháng）水平流工作台應達到ISO Class 5 級（即（jí） 100 級），即（jí）每立方米≥0.5μm 的粒子數≤3520 個。

若多（duō）次檢測（排除操作（zuò）汙染、設（shè）備維護不當等因素）均超出標準，且確認非風（fēng）機或風道問題，說明過濾器過濾效率失（shī）效（xiào），需更換。

按《GB/T 25915.1-2010 潔淨室及（jí）相關受控環（huán）境 第（dì） 1 部分：空氣（qì）潔淨度等級》檢測操作區懸浮粒子數：

沉降菌 / 浮遊菌超標（biāo）

若菌落數持（chí）續超過（guò）行業標準（zhǔn）（如製藥行業要（yào）求≤1CFU / 皿，暴露時（shí）間 4 小時），且排（pái）除消毒不（bú）徹底、操作違規等因素，可能（néng）是過濾（lǜ）器（qì）對微（wēi）生物的攔截能力下降，需更換。

對於生物實驗、微生物（wù）培養等場景（jǐng），需定期（qī）檢測操作區的沉降菌（培養皿法）或浮遊菌（采樣器法）：

三、基於使用時間和（hé）維護記（jì）錄的判斷

達到預設更換周期

若工作台位（wèi）於潔淨室（如萬級環境），且預過濾棉定期更換，使（shǐ）用壽（shòu）命可延長至 2-3 年（nián）；

若環境粉塵較多（duō）（如普通（tōng）實驗室），或預過濾維護不足，可能 1 年就需更換。

過濾器的（de）使用壽（shòu）命通常為1-3 年（nián）（取決於使用頻率、環境潔淨度及預過濾效果）：

建議（yì）在設備維護記錄（lù）中明確過濾器安裝（zhuāng）日期，到期前 1-2 個月提前檢測性能，避免突然失效。

預過（guò）濾棉頻（pín）繁堵塞

前置預過濾（lǜ）棉（初（chū）效過濾器）的作用是攔截大（dà）顆粒粉塵，保護 HEPA 過濾器。若預過（guò）濾棉1-2 周（zhōu）內就明顯變黑、積塵嚴重（正常更換周期為 1-3 個月），說明環（huán）境粉塵過多，HEPA 過濾器可能已（yǐ）提前積塵，需縮短檢測（cè）和更換周（zhōu）期。

四、基（jī）於外觀和異常情況的判斷

過（guò）濾器表麵破損

定期檢查過濾器外（wài）觀（需斷電後拆蓋板）：若發現濾材有撕裂、孔洞，或密封膠條老化、脫落、變形，即使性能參數暫時正常，也需立即更（gèng）換（破（pò）損會（huì）導致未過濾的空氣直接進入操作區，汙染樣品）。

操作（zuò）區出現不明汙染

若在正常（cháng）操作流程下（如已消毒（dú）、人員規範操作），樣品（pǐn）頻繁汙染（如細胞汙染、微生物培養雜（zá）菌），且排除其他汙染源（如試劑、工具），需優先檢測過濾器性能，判斷是否因過（guò）濾失效導致。

總結：判斷優先級

必須更換：PAO 檢漏泄漏、濾材破損、潔淨度 / 沉降菌持續不（bú）達標；

建議更換：風速持續低（dī）於 0.25m/s、達（dá）到預設使用壽命、預過濾棉頻繁堵塞；

結合檢（jiǎn）測判斷：噪音（yīn）增大、操作區異常汙染（rǎn）（需排（pái）除其他因素）。

通過（guò）定期檢測（風速、潔淨度、檢漏）和規範記錄，可精準判斷過（guò）濾（lǜ）器狀態，避免過早更換造成浪費，或延遲更換導致實（shí）驗 / 生產風險。