風淋室風速異常的原因有哪些?
風淋室風速異常(如風速過低、波動或(huò)局部(bù)不足)可能由多維度因素引發(fā),以下從硬件損耗、係統故障、環境影(yǐng)響(xiǎng)等方麵(miàn)展開分析,並附(fù)排查邏輯:
原因:初效 / 中效過濾器積塵(chén)過多(如未定(dìng)期清(qīng)洗),或高效過濾器使用超壽命(一般 1-2 年),導致風阻顯著增加(jiā)(阻力超過初始值 2 倍時風速可下降 30% 以上)。
排查:觀察過濾器前後(hòu)壓差表,若高效過濾器壓差≥250Pa(初始約 120Pa),需立即更換;初效過濾(lǜ)器表麵可見明(míng)顯積塵時需(xū)清(qīng)洗或更換。
原因:葉輪積塵(如長期未清(qīng)潔)導致動平衡失衡、軸承磨損(潤滑不足(zú))或(huò)電機繞組老化,使風機風量輸出下降。
排查:運行時聽風(fēng)機是否有異(yì)響(如 “嗡嗡” 聲),用風速儀貼近風機進風口檢測風量,若(ruò)比額定值低 15% 以上(shàng),需拆機清潔(jié)葉輪或更換軸承。
原因:食品車間常見醬料、粉末等異物堵塞噴嘴(zuǐ),或人(rén)為調整後角度偏差(如≥10°),導(dǎo)致氣流分(fèn)散、風速衰減。
排查:目視檢查(chá)噴嘴內部是(shì)否有殘留物,用角度(dù)尺測量噴(pēn)嘴與人體垂直麵夾角(標準 45°±5°),堵塞時可用壓縮(suō)空氣反吹(禁止用金屬工具撬動)。
原(yuán)因:變頻器頻率設置過低(如默認 50Hz 被誤調至 30Hz),或模塊老化導致輸出(chū)電壓不穩定(dìng),風(fēng)機轉速下(xià)降。
排查:查看變頻器顯示屏參數(額定頻(pín)率(lǜ)應與風機銘牌一致),若頻率異(yì)常(cháng)可(kě)重(chóng)置參數;若伴隨過載(zǎi)報警,需檢測電機繞組絕緣電阻(zǔ)。
原因:傳(chuán)感器探頭積塵或受潮,誤報風壓值,導致 PLC 控製係統錯誤調節風機轉速(如誤以(yǐ)為風壓過高而降低轉速)。
排查:用標準風壓計(jì)對比傳感(gǎn)器讀(dú)數,偏差超過 ±5% 時需清潔探頭或更換傳感器,必要時重新校準 PID 控製參數。
原因:風機電源線、變頻(pín)器連接線接觸不良,導致電(diàn)壓波動(如三相電缺相),電(diàn)機輸出功率不足。
排查:斷電後檢查端子排螺絲是否鬆動,用萬用表測量三相電壓是否平衡(偏差≤3%),氧化的觸點需用砂紙打磨後重新緊固。
原因:門(mén)密封條老化(huà)開裂、箱體接縫膠(jiāo)條脫(tuō)落,導致外界空氣滲入,稀(xī)釋內部氣流(尤其負壓(yā)環境下)。
排查:運行時用(yòng)煙霧測試法(如香薰(xūn))觀察門縫是否有氣流泄漏,密封條壓縮量不足 5mm 時需更換(標準壓縮(suō)量 8-10mm)。
原因:進風口離牆壁過近(<50cm)導致吸氣受阻(zǔ),或風機與過濾器(qì)之間管道過長、彎頭過多,增加(jiā)風阻(局部阻力係數每增加 0.1,風速下降約 5%)。
排查(chá):檢查安裝圖(tú)紙,確保進風口與障礙物間距符合設計要求,管道彎(wān)頭(tóu)需使用 45° 過渡而非 90° 直角彎。
原因:潔淨區與(yǔ)非潔淨區壓差過大(如>10Pa),風(fēng)淋室門(mén)開啟時外界氣流倒灌,削弱內部風(fēng)速(sù)。
排查:用壓差表檢測相鄰區域壓差,調整風閥使(shǐ)壓差維持在 5-8Pa,必要時在風淋室入口增設緩衝間。
原因:油炸車間的油煙、麵粉車間的粉塵長期附著在過濾(lǜ)器和風機(jī)葉輪上,形成黏性(xìng)堵塞(比普通(tōng)灰塵風(fēng)阻高 2-3 倍)。
應對:縮短過濾器清洗周期(如每周 1 次),葉輪需用食品級清潔(jié)劑(如堿性脫脂劑)浸泡清洗,必要時在(zài)進風口加裝(zhuāng)油霧(wù)分離器。
原因:冬季室(shì)外溫度<0℃時(shí),風淋室送風溫度過低導致空氣密度增加,風機(jī)負載變大,轉速自動降低(變頻器(qì)低溫保護)。
應對:在進風口加裝電加熱器(溫控設為 15-20℃),變(biàn)頻器櫃內安裝加熱板(bǎn)(維持溫度(dù)≥5℃),防止元件受潮失效。
第一(yī)步:用風速儀測量各噴嘴風速(標準 25-30m/s),記錄最小值與(yǔ)平均值,判斷是否整體偏(piān)低或局部異常。
第(dì)二步:檢查過濾器壓差、風機轉速(用轉(zhuǎn)速表)、變頻器參數,優先排除硬件堵塞與動力問題。
第三步:測(cè)試係統密封性、氣壓平衡及(jí)電路連接,最後考慮環境幹擾因素。
若風速異常問題持續存在(如調整後仍低於 20m/s),需聯係廠家進行風機性能(néng)測試或(huò)高效過濾器完整性檢測(如 PAO 檢漏),避免因風速不(bú)足導致潔淨區汙染風險。