西寧稱量罩|負壓（yā）稱量罩
稱量（liàng）罩也（yě）稱（chēng）為負壓稱（chēng）量罩或者稱量室，主要包括負壓稱量罩和（hé）活性炭稱量罩兩種，負壓稱量罩主要用於製藥、微生物研究（jiū）和科學（xué）實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱（chēng）量罩則主要用於水針車（chē）間活（huó）性（xìng）炭稱量（liàng）專用的局部淨化設（shè）備（bèi），稱量罩可以提供一（yī）種垂（chuí）直單向氣流,部分（fèn）潔淨空氣在工作區循環，部分（fèn）排出至附近區域，使工作（zuò）區產生負壓，防止交叉汙染，它能控製工作區的粉塵及塵埃不（bú）擴散到操作區外，保障操（cāo）作（zuò）人員不吸入（rù）所操作的物品，保證工作區的高潔淨度環境。
稱量操作（zuò）區域由百級垂直層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按（àn）照FDA和歐盟GMP以及我國GMP的要求（qiú）進行設計。
稱（chēng）量室內（nèi）空氣經初效過（guò）濾器、由離心風機壓入靜壓箱（xiāng），在經高效過濾器後從氣流擴散（sàn）送風單（dān）元出風麵吹出，潔淨空（kōng）氣（qì）以均勻的斷麵風速流經工作區，從而形成高潔淨的工作環境。中心（xīn）稱量（liàng）罩的操作區域維持在負壓狀態（tài），排出10%的循環空氣。中心稱量小室的空氣經（jīng）過兩（liǎng）級過濾係統（高效過濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有灰塵）進行自循環，設計符合藥廠GMP要求。
稱量罩用途：
可在稱量罩設備中進行粉塵、試劑稱量、分裝，可以控製粉塵、試劑外（wài）溢、上揚，防止粉塵、試劑對人體的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保護外界環境及室內人員的安全（quán）。
稱量罩結構：
稱量罩采用304不鏽鋼，工作區域牆板選（xuǎn）用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉（lā）絲短絲，牆板內部圓弧角連接，無（wú）死角，保證工作區域（yù）的密封性和整潔（jié）美觀。
負壓稱量罩采（cǎi）用模塊式設計，現（xiàn）場組裝拆卸方便。由初效＋風機箱高效過濾器＋均流膜組成（chéng）。
稱（chēng）量（liàng）罩由（yóu）工（gōng）作區、回風（fēng）箱體、風機箱體、出（chū）風箱體及（jí）外箱體幾大（dà）部（bù）分組裝而成。控製麵板位於設備（bèi）內部工作區正麵，控製（zhì）麵板采用西門子觸摸屏變頻器控製係統，可以控製風機起停，調節風機（jī）頻率，調整工作（zuò）區需（xū）要的風速（當設備安裝（zhuāng）使（shǐ）用（yòng）後，需由專門人員調節頻率）。
稱量罩並顯示初效過濾器，高效（xiào）過濾器（qì），均流膜的壓（yā）差，風速和溫濕度，另外（wài）配置塵埃粒子監測係統，實時監測動態潔淨度，起到潔淨度參照（zhào）作用，同時還（hái）對（duì）風速和壓差，潔淨（jìng）度等異常（cháng）報警。壓差表是用來測量過（guò）濾器不同時期的壓力，為稱量罩（zhào）提供持久的性能指示。
初效根據使用情況需（xū）定期清（qīng）洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門的均流膜，初，高效過濾器的阻力，並在觸摸屏內（nèi）顯示出來。當過濾器壓差超出範圍時，在觸（chù）摸屏上（shàng）有顯示（shì）報警，同時在自控箱箱上有聲音報警。
稱量罩/稱量室可選功能：
配（pèi）電櫃（guì）單獨（dú）設置；
液晶屏/觸摸屏（píng）控製（zhì）；
具有低風速報警，超壓差、超（chāo）溫濕度報警功能；
配USB接口，數據可導出打印；
增加溫濕度調節功能，調節溫濕度；
配塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；
采用PLC控製係統（tǒng），風速自動恒定（dìng），具有風速（sù）、
壓差、溫（wēn）濕度（dù）顯示；
稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)
外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；
內（nèi）部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；
外（wài）箱整體材質：：SUS304不鏽鋼（gāng）板；
高效過濾器：鋁框液槽高（gāo）效過濾器H14級，1220*610*69mm；；
淨化等級（jí）：CLASS 100@0.5UM；
控製方式：手（shǒu）動開關控製/觸摸屏（píng）全自（zì）動控製；
額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標準）；
潔淨等級：100級；
額定功率：0.65KW；
平均照度：》400LUX；
進口變（biàn）頻器：調（diào）速（調節頻率）；
稱量罩/稱量室保護對象：
保護藥品
保護（hù）操（cāo）作（zuò）人（rén）員
保護環（huán）境
注:可根據客戶要求製作非標產品。
可選配件: 1、風速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器；4、觸摸（mō）屏；5、PLC控製；6、高分（fèn）子均流膜。
