洛（luò）陽高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過（guò）濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器（qì）。
如果隻是個（gè）別地（dì）方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過（guò）濾器外框結合（hé）部位（wèi）漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏（lòu）風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接（jiē）縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵（chén）。
傳（chuán）統有隔板高效過（guò）濾器，若是（shì）紙製（zhì）隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入（rù）掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描（miáo）時肯定（dìng）出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名（míng）重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求（qiú）工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦（wō）流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器（qì）安裝完畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下（xià），過濾器安裝（zhuāng）後，人們（men）用下遊（yóu）粉塵濃度（dù）來判（pàn）斷過濾（lǜ）器是否合格，此（cǐ）時（shí），如（rú）果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效（xiào）過（guò）濾器與外結（jié）構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。
這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是（shì）外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵不嚴。
過（guò）濾器的密封應（yīng）由密（mì）封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處理（lǐ）結構（gòu）缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比（bǐ）如高效過濾（lǜ）風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必（bì）須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方（fāng）麵就做得比較突出（chū），高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下（xià）幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測：
1）濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀（guān）察（chá）到濾（lǜ）料破損（sǔn），少量破損的修（xiū）複比（bǐ）較容易，這種修複（fù）最好（hǎo）在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。
2）過濾器在生（shēng）產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有可（kě）能（néng）修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。
3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效（xiào）過濾器的（de）邊框上（shàng）有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成（chéng）漏（lòu）風（fēng）現象。有（yǒu）些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒（méi）有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。
二（èr）、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問（wèn）題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵（chén）隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃（nóng）度來判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高（gāo）而被誤判（pàn）為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾（lǜ）器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。
有（yǒu）些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些（xiē）人為（wéi）因素（sù）會（huì）損傷濾材。
高效過濾器分（fèn）別為無（wú）隔（gé）板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高（gāo）溫高效過濾器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器
