景德鎮PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效（xiào）過濾器時（shí）也要注意、在（zài）做高（gāo）效過濾器之前先開材（cái）料，做（zuò）完高（gāo）效過濾（lǜ）器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶（róng）膠發生器來一個一（yī）個的檢漏檢測（cè）。

高效過濾器檢漏檢測到（dào）底用什麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效（xiào）過濾（lǜ）器時也要注（zhù）意、在做高效過濾器之前先開材料（liào），做完高效過濾器之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器（qì）來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器（qì）有有隔板高效過（guò）濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃（lí）纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊作分割（gē）板，新型聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁（lǚ）合金型材為外框製成。

有隔（gé）板高效過濾器可廣泛用於光學電子、LCD液晶（jīng）製造，生（shēng）物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車（chē）間的空調末端送風處。高效和超高（gāo）效過濾器均用於潔淨室（shì）末端。

潔（jié）淨（jìng）區高效過濾（lǜ）器壓差（chà）監（jiān）測（cè）標準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過（guò）濾器潔（jié）淨區壓差監測標（biāo）準規程，通過對（duì）HVAC係（xì）統回、排、新風風量調（diào）整，使潔淨區壓差控製（zhì）符（fú）合（hé）標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取（qǔ）有效監（jiān）控方法（fǎ），確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保（bǎo）潔（jié）淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾（lǜ）器潔淨區（qū）壓（yā）差的調整、監控、糾偏處（chù）理（lǐ）。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負（fù）責（zé）對潔淨區的（de）壓差（chà）進行日常監測、記錄，並將每天測試結果、壓差（chà）異常情況及時反饋到HVAC係統操（cāo）作人員；

2、HVAC係（xì）統操作人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過（guò）濾器壓差進行監控和報告（gào）壓差異常情況，並配（pèi）合HVAC係統維護人員，對壓（yā）差（chà）實行糾偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標（biāo）時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管（guǎn）理人員：對本規程的實施負責，對潔淨區壓差實行預警，並（bìng）確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責按規程要求，實行監督管理（lǐ）。

四.程（chéng） 序：

1、壓差調整原則（zé）：

1.1超高效空氣過濾器潔（jié）淨廠房（fáng）必須保持一定（dìng）的正壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通（tōng）過對不同淨化級別要求的（de）淨（jìng）化區域，實行不同的壓（yā）差控製，達到（dào）淨化分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部（bù）份房間（jiān）會產生大量（liàng）粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外（wài）界環境呈相對正壓的狀態下，還應保（bǎo）證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵（chén）、有害氣（qì）體、蒸汽（qì）等（děng）擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔（jié）淨區壓差控製（zhì），是通過房（fáng）間的送風量與回風量或排風量之間的差值來（lái）保證（zhèng）的。但是，在任何情況下（xià），房間的送風量絕對不能小（xiǎo）於回風量或排風量，否則，會造成房間（jiān）與外界環境成絕（jué）對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就（jiù）是在已確定的送風量狀態（tài）下，通過調整回（huí）風量或排（pái）風量的大小，來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨（jìng）走廊之間的壓差大小，確保符合設計（jì）要求；

1.5潔（jié）淨區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充（chōng）。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風量計（jì）算得出，並在壓差調節前，先調節新（xīn）風比符合設（shè）計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨區，共（gòng）分（fèn）四層，每層分別由獨立的HVAC係統進（jìn）行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔（jié）淨級（jí）別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混（hún）合、內包等。有部份房間產（chǎn）熱，如精製。有部份房（fáng）間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相（xiàng）對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區（qū）內（nèi）產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測（cè）量儀（yí）器的精度及量程應（yīng）能（néng）滿足測試需要，並進（jìn）行（háng）校（xiào）準，以（yǐ）保證測（cè）定數據的準確（què）性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測量（liàng）風速，並根據空氣過濾器的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。