景（jǐng）德鎮高（gāo）效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些

高效空氣（qì）過濾（lǜ）器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分析高效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）不合格的因（yīn）素是影響高效（xiào）空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾（lǜ）材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成（chéng）漏風現象。有些（xiē）廠（chǎng）家采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有（yǒu）漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過（guò）濾器（qì）也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時（shí），若使用（yòng）掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我（wǒ）在北（běi）京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗（yàn）室（shì），那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管（guǎn）道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢（jiǎn）驗（yàn），那（nà）是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流（liú）也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也（yě）可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度（dù）偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密（mì）封問題（tí）有時，高效（xiào）過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你（nǐ）可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器（qì）的密封（fēng）應（yīng）由密封結（jié）構本身保證，結構不好（hǎo），應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如（rú）高效（xiào）過（guò）濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元（yuán）件的（de）問題。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴（yán）格（gé），過濾（lǜ）器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和（hé）現場（chǎng）檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原因（yīn）可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原（yuán）因

目測（cè）：

1）濾材表麵（miàn）破裂（liè）或受輕微（wēi）損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多（duō）數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本（běn）身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是（shì）高效，實際達不到（dào）高效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳統有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環（huán）境差（chà），濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發（fā）塵。值得（dé）注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器（qì）出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易（yì）觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效（xiào）過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合（hé）式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾器