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焦作DOP高效送風口

  • 所屬分類:焦作高效送風口(kǒu)

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  • 發布日期:2019/06/04
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詳細介紹

帶DOP檢漏高效過濾器送風口

      高效過濾器(HEPA)一般是指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率(lǜ)在99.97% 以上的過濾器,通常作為製藥企業潔淨(jìng)車(chē)間的末端過濾裝置,用(yòng)以(yǐ)提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達(dá)到和保持設計的潔淨(jìng)級別在一定程度上(shàng)與高效過濾器的性能及其安裝有關。因(yīn)此對(duì)潔淨車間的高效過濾(lǜ)器進行檢漏測試,確保其符合要(yào)求,是保證車(chē)間(jiān)潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指南中也指出(chū)在高效過濾器安裝後應進行檢漏(lòu)測試,以檢(jiǎn)查過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性,對於(yú)無菌製劑生產車(chē)間應定期進行高效過濾(lǜ)器的檢漏試驗。

高效過(guò)濾器檢漏目的

      高效過濾器本身的過濾(lǜ)效率一般由生產(chǎn)廠家檢測,出廠時附有濾器過濾效率報告單和合格(gé)證明。對(duì)製藥企業來說,高效過濾(lǜ)器檢漏是指高效過濾器及其係統安裝後的現場檢漏,主要是檢(jiǎn)查過濾器濾材中(zhōng)的小針孔和(hé)其他損壞,如框架密封、墊圈密封以及(jí)過濾器構架上的漏縫等。檢(jiǎn)漏的目的是通過檢查高(gāo)效過濾器及其與安裝框架連接(jiē)部位等處(chù)的密封性,及時發現(xiàn)高效過濾器本身及安裝中存在的缺(quē)

陷,采取相應的補救措施(shī),保證區域的潔淨度。


高效過濾器


DOP 檢漏法原理

     高(gāo)效過濾器的檢漏通常采用DOP發生器在濾器上遊發塵(chén),使(shǐ)用光(guāng)度計(photometer)檢測濾器上下(xià)遊氣溶膠濃(nóng)度來判定濾器是否有泄漏(lòu)。發塵(chén)的目的是因高效過濾(lǜ)器上遊塵粒濃度較(jiào)低,僅用粒子計數器在不發塵的情況下檢測,較難發現有泄漏,需補充發塵才能明顯、容(róng)易地發現泄(xiè)漏(lòu)。

     檢測儀器有兩種,一種是氣溶膠光度計,另一種是(shì)粒子計數器,高效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光(guāng)度計(以下簡(jiǎn)稱光度計),是一種前(qián)散射線性(xìng)光度計,它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。其工作原(yuán)理是:當氣流(liú)被真空泵抽(chōu)至光散射室時,其中的(de)顆(kē)粒物質散(sàn)射光線至光電倍增管。在(zài)光電倍增管中,光被轉換成電信號,此信(xìn)號經放大和數字化後(hòu)由微處(chù)理器分析,從而測定散射(shè)光的強度。通過與參比物質產生的信號的對比(bǐ),可以直接測量(liàng)氣體中顆粒物質的質量濃度,因此其用途十分廣泛。而粒子計數器(qì),它的測試值反映的是氣流中粒子(zǐ)個數的濃度!粒" #$ 並(bìng)規定粒徑範圍,其靈敏度較高,對所有塵源氣溶膠適(shì)用,選擇餘地較大,但在高效過濾器檢漏中較(jiào)少使用,兩種儀器測試結(jié)果難以定量對比(bǐ)。

高效(xiào)過濾器DOP檢漏法檢測方法

     確定高效過濾(lǜ)器本身及其安裝是否有明顯(xiǎn)的滲漏,必(bì)須(xū)在現場對以下幾處進行測試:過濾器的濾材;過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封墊和過濾器組(zǔ)支撐框(kuàng)架之間;支撐框架(jià)和牆壁或頂(dǐng)棚之間。

DOP檢漏(lòu)的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光(guāng)度計。

     我公司使用的氣溶膠發生(shēng)器(qì)為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器(qì),它直接使用(yòng)空氣而不需要(yào)壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下, 氣流速度為50~2025f3/min時(shí),可(kě)產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠(jiāo)。使用的氣溶膠光(guāng)度計為ATI 2H型(xíng)光度計,動態(tài)測量範圍為0.00005~120ug/L,采樣流量(liàng)為1F3/min(28.3L/min)。

在待測HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠

     對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到(dào)達HEPA時時的濃度均勻,可將氣溶膠直接(jiē)從係統風機(jī)的負壓一側引入,如要從風管中引入,則應在距HEPA至少10倍風管直徑(jìng)處引入,並盡量減少拐彎(美(měi)國環境科學和技術學會)。一般情(qíng)況下,保持上遊氣溶膠達到要求濃(nóng)度,且濃度波動在一(yī)定(dìng)範(fàn)圍即可。對於層流罩、超(chāo)淨台(tái)上的(de)HEPA,氣溶膠(jiāo)直(zhí)接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶(róng)膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值

     按照氣溶膠光度(dù)計操作要求進行初始化(huà)、設(shè)定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣(yàng)口相連,測量上(shàng)遊(yóu)氣(qì)溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發(fā)生的氣溶膠(jiāo)濃度(dù),使上遊氣溶膠濃度達到(dào)10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的(de)散流板,對整個(gè)濾器麵、濾器與邊框之間(jiān)、邊框與邊框之間以(yǐ)及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行,線條間應重疊。檢測過(guò)程中,若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏(lòu)率)超過0.01%),表明有(yǒu)泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾器(qì)約為5min 左(zuǒ)右,在測試的過程中,應經常(cháng)確認上遊(yóu)氣(qì)溶膠的(de)濃度,注意在檢測過程中應帶防護(hù)麵罩和防護眼罩。

高效過濾器DOP檢漏法結果(guǒ)判定及處理

     高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過(guò)程中, 所有點的%LEAKAGE( 泄(xiè)漏率%) 都不超過0.01%,則(zé)判該(gāi)HEPA合格,若有一處%超過0.01%,則判為不合格,並將該點標記出來,需修補或更換。高效過濾器濾料泄漏處允(yǔn)許用專用膠水修(xiū)補,但是單(dān)個泄漏處的麵積不能大於總麵(miàn)積的1%,全部泄漏處的麵積不能大(dà)於總麵積的5%,否(fǒu)則必須更換。

氣溶膠光度計與粒(lì)子計數器

風淋室

     檢測儀器可使用氣溶膠光度計或粒子計數器(qì)。粒子計數器檢測的是粒子的數(shù)量分布,常以“粒/ L” 單位表(biǎo)示,而光度(dù)計檢測的是粒子的質量濃度,以“mg/L”表示。最多數量分布的粒子與最大濃度分布的粒子並不處於同一粒徑,因為粒(lì)徑與(yǔ)重量成三次方的關係,大粒徑的粒子在濃度(dù)分布中占有較大的比重。因此在檢測濾器效率時,使用粒(lì)子計數器和光度計得到的結果會有(yǒu)差別。與(yǔ)粒子計數器(qì)

相比,光度計靈敏度(dù)及精度稍差,因此不用(yòng)來檢測H13級以上(shàng)的(de)高效(xiào)過濾器(qì)及超高效過(guò)濾器。對於製藥(yào)企業高效過濾器的現場檢漏而言,因光度計使用方便(biàn)、檢測結果易於判斷(duàn)、對泄漏檢測比較敏感而得到(dào)廣泛(fàn)應用。

檢漏標準

     在檢漏結(jié)果的判定上,不同的標準(zhǔn)也有所差異。美國(guó)IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過濾器現場檢(jiǎn)漏透過率0.3um,光(guāng)度計掃描檢漏法)為0.01。歐盟EN1822規定檢漏測試隻(zhī)要被測過濾器的局部透過(guò)率(lǜ)不超過規定的局部值便為合格(gé),H13 級高效過濾器(qì)對應的局(jú)部透過率為0.25%,但(dàn)要注意這裏的透過(guò)率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。我國在“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及高(gāo)效空氣過濾器GB13554-92”中關於(yú)已安裝過濾器的(de)泄漏(lòu)測試,規定使用大氣塵或其它氣溶膠,采用粒(lì)子計數器測(cè)得泄漏濃度,對於高效過濾器,穿透(tòu)率不應大於過濾器出廠合格穿透率的4 倍。對於製藥企(qǐ)業HEPA 的檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判斷,高效過濾器(qì)泄漏率標準定為小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。


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關鍵詞:DOP送風口,層流送風口,高效過濾器

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