漢中高（gāo）效送（sòng）風口

高效送風口更換（huàn）完（wán）過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是（shì）否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需（xū）及時調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不（bú）少於 5 個點，測量各（gè）點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了（le）解送風口（kǒu）的（de）風速分布情況。

將測量結（jié）果與設計風速進行對比，允（yǔn）許偏差通常在設計（jì）風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過（guò）大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故（gù）障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測（cè）風量與設計風量，其偏（piān）差應符合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器（qì）後（hòu），初（chū）始壓差應（yīng）與過濾器的設（shè）計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並（bìng）觀察（chá）壓差（chà）的變化情況。如果（guǒ）壓（yā）差上升過快，可能是（shì）過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統（tǒng）存在其他（tā）異（yì）常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃（nóng）度超標，說（shuō）明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶（róng）膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠（jiāo）發（fā）生器放置在送風口上遊，在送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢（jiǎn）測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶（róng）膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器（qì）之間、過濾器與框架之間或（huò）框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封部（bù）件，進（jìn）行密封處理或更換相關部（bù）件。