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空(kōng)氣過濾器(qì)

保定(dìng)高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

  • 所(suǒ)屬分類:保定高效過濾器

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  • 發布日期:2020/06/13
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高效(xiào)空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的(de)因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的(de)定義(yì):在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合(hé)格品,但修(xiū)補(bǔ)質量要符合標準要求。密封(fēng)缺陷,濾材與過濾器外(wài)框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況(kuàng)多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接口處理不好,會造成漏(lòu)風現象。有些廠家采用現場發泡的聚(jù)氨酯密封條(tiáo),沒有接縫,也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰(shuí)都明白,可市場(chǎng)上確實有些標明是高效,實際達(dá)不到高效的(de)濾材(cái)。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔(gé)板有發(fā)塵(chén)的(de)風險。濾材生產環境差,濾材本身帶(dài)大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是,有些檢驗方法(fǎ)無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。

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檢測本身的問題出廠檢測(cè)時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能(néng)有渦流(liú),周(zhōu)邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦(wō)流(liú)存在,掃描時肯定出現粉(fěn)塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經(jīng)驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一(yī)些(xiē)國外廠家,為(wéi)了(le)排除(chú)渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢(shē)侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想(xiǎng)辦法(fǎ)。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室,那個實驗室要求工(gōng)程承包安裝(zhuāng)前逐(zhú)台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾(lǜ)器怎麽檢(jiǎn)驗都不合格。

經(jīng)我(wǒ)們解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器(qì)出風麵用個長管(guǎn)道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾(lǜ)器安裝完畢(bì),有時要在現場進行掃描檢(jiǎn)驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家(jiā)經常被(bèi)要求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判廢。

很多情(qíng)況下(xià),過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此(cǐ)時,如果上遊濃度過大,即使過濾器效(xiào)率合格,也可能因(yīn)下遊濃度偏高(gāo)而被誤判為不合格(gé)。高效過濾器密封問題有時(shí),高效過濾器與外結構(gòu)接觸部分(fèn)密封不嚴,造成泄漏。

這不是過濾器本身質(zhì)量問題,而是外結構或安裝問題。現場安(ān)裝人員有(yǒu)時在高效過濾器(qì)四(sì)周堵(dǔ)膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明,一(yī)旦接觸部(bù)分密封不好,越堵膠它越漏,你可(kě)能永遠堵(dǔ)不嚴(yán)。

過濾器的密封應由密封結(jié)構本(běn)身(shēn)保證,結構不好,應(yīng)去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構(gòu)問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於(yú)使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方(fāng)可投(tóu)入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較(jiào)突出,高效過濾器的測(cè)試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可(kě)能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出(chū)的原(yuán)因

目測:

1)濾材表麵破裂或受(shòu)輕(qīng)微損(sǔn)傷(shāng)。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾(lǜ)器生產廠(chǎng)進行。有些(xiē)輕微破損(sǔn)肉眼不容易觀察(chá)到,隻有經過測(cè)試台的檢測才能(néng)查出(chū)。

2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是(shì)個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格(gé)品,但修補質量要符合標(biāo)準要求。

3)密(mì)封缺陷,濾材(cái)與過濾器外框結合部位(wèi)漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引(yǐn)起的。這種情(qíng)況多數可以修複,但修複後的外(wài)觀不能有明顯缺陷。

4)過濾器密封膠條接縫處漏風。許(xǔ)多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處(chù)理不好,會造成(chéng)漏風現(xiàn)象。有些廠家采用現場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式(shì)。

二、原材料本身原因

1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就(jiù)無(wú)法製造出合格過濾器。這道(dào)理誰都明白,可(kě)市場(chǎng)上確實有(yǒu)些標明是(shì)高效,實際達不到高效的濾材。

2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴(yán),紙(zhǐ)隔板有發(fā)塵(chén)的風險。濾材生產環境差,濾材(cái)本身(shēn)帶大量可能(néng)脫落的粉(fěn)塵,做出的過(guò)濾器也可(kě)能發塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效(xiào)空氣過濾器檢測

三、檢(jiǎn)測本身的問(wèn)題

1)出廠檢(jiǎn)測時,若使(shǐ)用掃描檢測(cè)方(fāng)法,過濾器出風麵可能(néng)有渦流(liú),周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流(liú)存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時(shí),你(nǐ)就無(wú)法判定(dìng)粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操(cāo)作者可能(néng)將好過濾器判為廢(fèi)品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器(qì)檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2)很多情況下,過濾器(qì)安(ān)裝後,人們用下遊粉塵(chén)濃度來(lái)判斷過濾器是否合格,此時即(jí)使過濾器(qì)效率合格,也可能(néng)因下遊濃度偏高而被誤判(pàn)為不合格。

高效過濾(lǜ)器由於使用場(chǎng)所要(yào)求(qiú)嚴格,過(guò)濾器(qì)出廠前必須經(jīng)過逐台檢(jiǎn)測,合格(gé)後方可(kě)投入使用。過濾器的測試(shì)有出廠檢測和現場檢(jiǎn)測,在這兩個測試過程中(zhōng),過濾器(qì)不合格(gé)的原因可能有以下幾點。

目測和(hé)簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破(pò)損的(de)修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行(háng)。

有些(xiē)輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過(guò)測試台的檢測才能查出(chū)。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某(mǒu)些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板(bǎn)高效(xiào)過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞(yà)高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式(shì)高效過濾器刀架式高效過濾器(qì)(密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器)ULPA超高效(xiào)過濾(lǜ)器


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關鍵詞:高效過濾器,液(yè)槽式高效過濾(lǜ)器

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