如何維護和保養超（chāo）淨工（gōng）作（zuò）台以確（què）保其性能和潔淨度（dù）？

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等（děng）多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔（jié）。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸（xī）水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消（xiāo）毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射（shè）率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機（jī），避免氣流（liú）擾動影（yǐng）響消毒效果；操作人員不（bú）得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟風（fēng）機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式（shì）設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每（měi）年（nián）檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換（huàn）。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩（pèi）戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾（lǜ）芯破損（sǔn）導致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過（guò）濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾（lǜ）器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清（qīng）洗（xǐ）後阻力仍顯著增加，需及時更（gèng）換（huàn）（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排（pái）查原（yuán）因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引（yǐn）發短路；檢（jiǎn）查接（jiē）地裝置（zhì）是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監（jiān）測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨（jìng）工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽（qì）滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致（zhì）。

2. 汙染應急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作（zuò）區進行紫外（wài）燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避（bì）免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容及（jí）結果，便於追溯和分析設（shè）備性能（néng）變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確（què）保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原廠（chǎng）配件或（huò）通過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半（bàn）年（nián）用內窺鏡或（huò）拆開側板（bǎn）檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被（bèi）雜（zá）物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完（wán）全（quán）外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性（xìng）殘留（如酸（suān）性氣體冷凝液（yè）），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。