幹貨丨高效空氣過（guò）濾器安裝後的檢漏
高效（xiào）空氣過濾器安裝後的檢漏是確認安裝（zhuāng）質量，檢測高效空氣過（guò）濾器送風口的整個麵、過濾器的周邊（biān）、過濾器外框和安裝框架之間的密封處。檢漏時，從過濾器的上風側引入測試氣溶膠，並立即在其下風側進行檢測。該項測試（shì）一般在潔（jié）淨室（區）的“空態”或“靜態”進行。
高效空氣過濾器安裝後的檢（jiǎn）漏方法有光（guāng）度計法和粒（lì）子計數器法。
光度計法一般（bān）用於帶小（xiǎo）型空（kōng）氣處理係統的潔淨（jìng）室或安裝有氣溶膠注入點的管路係統，可達到規定的高濃度測試氣溶膠。由（yóu）於粒子計（jì）數器法的靈敏性好和汙染少，一般都采用粒子計數器法進行高效空氣過濾器安裝後（hòu）的檢漏。
采用光度計法進（jìn）行掃描檢漏時，被測試（shì）的過濾器的最高穿透粒徑的穿（chuān）透率等於或（huò）大於0.005%。所（suǒ）采用的測試氣溶膠不應對潔淨室（shì）（區）內的（de）產品或工藝設施帶（dài）來影響。
在進行光度計法檢漏前，被測試過濾（lǜ）器應在額定風速的80%至120%與（yǔ）之（zhī）間運行（háng），並確認其（qí）送風的（de）均勻性。
被（bèi）測（cè）試過濾（lǜ）器的上風（fēng）向引入的氣溶膠的濃度（dù）應為20mg/m3至80mg/m3。濃度低於20mg/m3時，將會降低檢漏的靈敏度，而濃度高於80mg/m時，若長時間測試會造成過濾器的汙堵。在過濾器檢漏前應確認氣溶膠（jiāo）的濃度（dù）和均勻性。
檢漏掃描時，若采用（yòng）3cm×3cm方形探管，掃描速度（dù）不（bú）得超過5cm/s矩形探管的（de）最大麵積（jī）掃描（miáo）率不得超過（guò）15cm2/s。在掃描過程（chéng）中，若顯示有等於或大於限值的泄漏（lòu）時，則（zé）應（yīng）將探管停留在泄漏處。高效空氣過濾器的泄漏限值是指超過上風向測試氣溶膠濃度10-4的泄漏，或（huò）與業主協商確定。
采用粒子計數器法進行掃描檢漏時，被測（cè）試的空氣過濾（lǜ）器最高穿透粒徑的穿透率大於或等（děng）於0.00005%。不（bú）允許采用（yòng）可能沉積在過濾器或管道上的（de）揮發性油（yóu）光塵的測試用氣溶膠。
在進行粒子計數器檢漏前，被測試過（guò）濾器應在額定風速的70%至130%之間運行，並確（què）認其送風的均勻性。
檢漏掃描時，采（cǎi）樣口距離被（bèi）測部位應小（xiǎo）於5.0cm，以0.05m/s的速度移動。空氣高效過濾器下風側測試得到的泄（xiè）漏濃度換算的透過率，不得大於該過濾器出廠合格透過率的3倍。
安裝（zhuāng）在管道或空氣（qì）處理（lǐ）機內的高效空氣過濾器的檢漏，檢測可采用光度計法或粒子計數器法。用於安裝在管道或空氣處理機內的最易穿透粒徑的穿透率大於0.005%的高效空氣過濾器的（de）檢漏。
檢漏時，被檢測（cè）過濾器就在設計風速（sù）的70%~130%之間運行，並確（què）認其送風均勻性。上風向引（yǐn）入的大氣塵或氣溶膠濃度應能滿足在下風向測試得到具有統計意義的讀數。
測試時，應（yīng）將采樣口距離被測部位30cm至100cm處，在管道中應距管壁2.5cm，記錄實（shí）測（cè）的（de）含塵濃度。
高效空氣過（guò）濾器檢漏的限值（zhí），采用光（guāng）度計法時，不得超過10-4（0.01%）;采用粒子計數器法時，不得大於出廠合格透過率的3倍。
