藥廠（chǎng）GMP車間液槽（cáo）式高效（xiào）送風口安裝方法
藥廠（chǎng）GMP車間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法
液槽式高效送風口（kǒu）和液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。
而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年在（zài）液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為高等級潔（jié）淨環（huán）境主流的（de）密封方式。
液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。
為了（le）使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝（zhuāng）中由於不熟悉（xī）、不了解而造（zào）成實際上的（de）泄漏發生。1 送風口和百級框（kuàng）安裝中必（bì）須（xū）複查的內容；
送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：
(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。
(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或（huò）PVC板檢查)。
(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等（děng）出現。
液槽（cáo）百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：
(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難（nán）點。
(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對（duì）整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。
(3) 經調（diào）整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接（jiē）觸（chù）麵)。
2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而（ér）且（qiě）檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是（shì）由（yóu）於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時（shí）會（huì）出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的（de）泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：
(1)槽內四周的（de）接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產（chǎn）單位反饋此情況。
(2)過濾器外框拚接處（chù）(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。
(3)液槽密封過濾器的（de）安（ān）裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產果凍膠。
3 過濾（lǜ）器現場安裝
液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。
如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有
泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。
3.2 正確的安裝方法
（1）安裝（zhuāng）時必須（xū）2人（大規格的需要2人以上）配合進行安（ān）裝。
（2）安裝人員應（yīng）帶專用手套，避（bì）免汙染過濾器表麵。
（3）箱體上設固定限位（wèi）裝置（zhì）。
（4）過濾器應舉過頭（tóu），水平（píng）而緩慢地沿限位裝（zhuāng）置向上推，切（qiē）入液槽位置（zhì）。
（5）固定過（guò）濾器時，收緊螺母受力要均勻和對稱。
(6)對於百級框上的液槽過濾器安裝， 因其為（wéi）上裝式，較為容易(注意：框架上必須同樣（yàng）加設限位裝置)。
3.4 特（tè）別注意點
(1)嚴禁將過濾器切入（rù）刀架（jià）後，再在水（shuǐ）平方（fāng）向，強行平移或轉動，調整位置。
(2)在沒有限位裝置的情況下，嚴禁將過濾器， 以上下反複切入刀口的方式來調整（zhěng）安裝位置（zhì）。
(3)安裝過程中已拆下的過濾（lǜ）器需再次安裝時，需（xū）對液槽（cáo）部分進行修複處理。實踐證明，插過刀口的液槽縫隙能（néng）滲水， 自然就有泄漏的隱患了。
