藥廠液（yè）槽式高（gāo）效（xiào）送風口安裝方法

發布日期：2020-05-23 作者：點擊：

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)，對（duì）空氣（qì）淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封（fēng）方式。

液槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上（shàng）。

為了使工程（chéng）項（xiàng）目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的泄漏發生。

液槽式過濾器.jpg 1 送風口和百級框安裝中（zhōng）必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚縫部位（wèi）。必須（xū）是滿焊或接縫（féng）內外打膠處（chù）理(91小视频曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀（dāo）口（kǒu）：四條邊應平直(目測)，而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨，不得有焊渣、突（tū）瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受（shòu）力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整（zhěng）後的框（kuàng）架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過（guò）濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與（yǔ）框（kuàng）架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實（shí）際使用中已經發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的（de）接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液（yè）槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾（lǜ）器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視（shì）。

如果說上麵所談到（dào）的箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

3.2 正確的安裝方法

（1）安裝時必（bì）須2人（大規格的（de）需要2人以上）配合（hé）進行安裝（zhuāng）。

（2）安（ān）裝人員應帶專用手套，避免汙染（rǎn）過濾器表麵。

（3）箱體上設固定限位裝置。

（4）過濾器（qì）應舉過頭，水平而緩慢地沿限位裝（zhuāng）置向上（shàng）推，切入液槽位置。