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目前采（cǎi）用的加工鋁件主（zhǔ）要分（fèn）為變形鋁合金與鑄造鋁合金兩（liǎng）大類，那（nà）麽加工（gōng）鋁合金用什麽（me）銑刀，是不是用鋁合金專用銑刀或鋁合金專用（yòng）刀具，其加工效率更好?今（jīn）天就從鋁合金的銑削特點，加（jiā）工刀具，切削參數幾個方麵來談談加工鋁合金用什麽銑刀。
一、鋁合金的（de）加工（gōng）特性
銑削鋁合金具（jù）有以下主要特點;
1.與其它淬（cuì）火鋼相比，鋁合金的硬度比鈦合（hé）金和其它淬火鋼的硬度低（dī）。當然，鋁合金在熱處理後的硬度也很高，或者壓鑄鋁合金。普通鋁板的（de）HRC硬度一般低於（yú）HRC 40度。因（yīn）此，在加工鋁（lǚ）合金時，刀具的載荷很小。由於鋁合金的導熱性能較（jiào）好，銑削鋁合金的切削溫度（dù）相對較低，從而提高了鋁合金的銑削速度（dù）。
2.鋁合金塑性低，熔點（diǎn）低。在鋁合金加工中，粘刀問題嚴重，除屑性（xìng）能差（chà），表麵粗糙度也較高。事實上，鋁合金的加工主要是棒狀刀，粗糙度效（xiào）果不好。隻要解決粘刀和加工表麵質量這兩個（gè）問題，鋁合金的加工問題會得到解決。
3、刀具易磨損因為采取不（bú）適合的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑（xiè）等問題導致刀具磨損加快。
加工鋁合金一般（bān）用3刃鋁（lǚ）用銑刀（dāo），其次因為（wéi）加工情況的差異，很可能會用（yòng）到2刃球頭刀，或4刃平底刀（dāo）。但建議大多數情況下，可以選用（yòng）3刃平底立銑刀。
1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀係列產品。
2、高（gāo）速（sù）鋼材質高速鋼鋁用銑刀（dāo）較為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。
3、銑削鋁合金的切削參（cān）數
加工普（pǔ）通鋁合金一般可以選擇高速大（dà）進給銑削。其次盡可能選（xuǎn）擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現象。如果是精加工鋁合金，則不能采用水劑切削液，避免在加工表麵形成小針孔，一般可以采用煤油或者（zhě）柴油做加工鋁板的切削液。加工鋁合金銑刀的切削速（sù）度，因銑刀的材質與參數，加工工藝（yì）的不同而有差異。具（jù）體的切削參數可以參考廠家給（gěi）的切削參數為基礎進行加工（gōng）。
