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人們一直認為鑽孔必須以較低的進給速度(dù)和切削速度進行。這種方法過去(qù)在使(shǐ)用普通(tōng)鑽頭的加工(gōng)條件下是正(zhèng)確的。但(dàn)現(xiàn)在隨(suí)著(zhe)硬質合金鑽頭的出現,鑽孔的概念也發生了變化。事實上,通過(guò)選擇合適的硬質合(hé)金鑽頭,可以大大提高鑽進效率,降低(dī)各孔的成本。那麽如何選擇(zé)合(hé)適的硬質合金鑽頭呢?具(jù)體情況和小編一(yī)起(qǐ)來了解吧。

用(yòng)戶可選擇的硬質(zhì)合金鑽頭有四種基(jī)本類型:整體硬(yìng)質合金鑽頭、焊接硬質合金鑽頭、硬質合金可轉位鑽頭和可更換硬質(zhì)合(hé)金(jīn)牙輪鑽頭。每一個鑽頭(tóu)都有適合特(tè)定加工(gōng)條件的優點。
硬質合金鑽頭製造商生產的整體硬質(zhì)合金鑽頭(tóu)適用於加工中心。這種(zhǒng)鑽頭是由細晶(jīng)硬質(zhì)合金(jīn)製成的。為了(le)延長其使用壽命(mìng),還進行(háng)了塗層處理。特殊設計的幾何刃口使鑽頭具有(yǒu)自動定心功能。在鑽(zuàn)削大多數工件材料時,具有良好的切屑控製和切屑去除性能。鑽頭的自定心功能和嚴格控製的製造精度,保證了鑽孔(kǒng)質量,鑽(zuàn)孔後無(wú)需後續精加工。
焊接硬質合金鑽頭是通過在鋼鑽體上牢(láo)固(gù)焊(hàn)接硬質合金冠製成的。該鑽頭采用自定心幾何刃形,切削力小(xiǎo),可對大多數工件材料實現(xiàn)良(liáng)好的切屑控製。加(jiā)工孔表麵光潔度(dù)好,尺寸精度和定位精度都很高,無需(xū)進行後續精加工(gōng)。鑽頭采用內(nèi)冷方式,可用於加工(gōng)中(zhōng)心、數控車床等高剛性、高速機床。
帶硬質合(hé)金可轉位刀片的鑽頭可用於各種加工孔徑,加工深度從2D到5D(D為孔徑)。它可(kě)用於車床和其(qí)他旋轉機械。可更換硬質合金牙輪鑽(zuàn)頭是近年來(lái)發展起來的新(xīn)一代鑽具。由鋼鑽(zuàn)體和可更換整體硬質合金冠(guàn)組成。與(yǔ)焊接硬質合金鑽頭相比,其加工精度相當。但由於牙冠是可更換的,可(kě)以降低加工成本,提高鑽孔生產率。這種鑽(zuàn)頭能(néng)獲得精確的孔尺寸增量,並具有自定心功能,因此孔直徑的加工精度很高。