怎樣延長鎢鋼銑刀的（de）使用壽命

發布日期：2018-12-15 作者：點擊（jī）：

鎢（wū）鋼銑刀（dāo）是一種用鎢鋼(硬質合金)製作的切削刀具（鋁合金銑刀、不（bú）鏽鋼銑刀、模具鋼銑刀等）。主要用於數（shù）控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床（chuáng）上加工一些（xiē）比較硬複雜的各類材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼銑（xǐ）刀硬度可達HRA94，僅次於鑽石。正因如此鎢鋼銑刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐（fǔ）蝕等一係列優良（liáng）性能，特別（bié）是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下（xià）也基本（běn）保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度（dù）。

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先端強度高的形狀、刃（rèn）數多剛性高形狀的刀具對高硬度材料來說（shuō）會更有效。鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優異塗層比較重要。由於塗層硬度高、耐氧化溫度高（gāo）的優點而具有卓越刀具的（de）耐磨性。同時，刀柄（bǐng）采用夾持力高的熱膨脹刀柄（bǐng）有（yǒu）效。至今熱膨脹刀柄因具備高的（de）跳動（dòng）精度、精加工為中心利（lì）用的（de）情況多。其具備（bèi）的強夾持力、不易振顫也廣泛用於（yú）粗（cū）加工（gōng）、易（yì）發生崩刃的鎢鋼銑加工也可實（shí）現穩定加（jiā）工。

如果鎢鋼銑刀具非正常磨（mó）損、崩刃而（ér）造成的急劇磨損的情況有必要進（jìn）行刀具的選定（dìng）、切削條件（jiàn）的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬（yìng）度高的細小（xiǎo）的超超微粒硬質合金（jīn）材料。而切削（xuē）條件的修正不是進給速度大幅下調，而是首先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現良好（hǎo）的加工麵，切削速度方麵選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調以便在高速（sù）領域可實（shí）現穩定的加工。

很多人不知道鎢鋼銑（xǐ）刀的使用（yòng）壽命跟很多（duō）因素（sù）有關，比（bǐ）如（rú）機床條件，切削條件等。一味找刀具（jù）的（de）原因，有些更是認為刀具越硬越好，其實這麽太武斷了。在使用過程中隨便的進（jìn）行切削，不僅會造成了加工效率下降，而且還（hái）會影響銑（xǐ）刀使用壽命。

鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削（xuē）力和切削熱、切削用量等因素有關。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，隻有提高刀（dāo）具的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使（shǐ）用壽命，充分發揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多（duō）、快、省原則。

那（nà）麽要提升鎢鋼銑刀的使用壽命17c嫩嫩草色视频官方版精密建議要（yào）注（zhù）意以下方（fāng）麵（miàn）：

(1)合理選擇切削（xuē）用（yòng）量。切削用量影響鎢鋼銑刀（dāo）的耐用（yòng）度，切削深度和（hé）進給量（liàng）過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所（suǒ）以選擇合理的切削用量也能延長鎢（wū）鋼銑刀的使用壽命。

(2)改進鎢鋼（gāng）銑刀幾何角度。鎢鋼銑（xǐ）刀角度及刀（dāo）刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時（shí），切屑變形（xíng）小，切削輕快（kuài）、切削力（lì）及切削熱下降（jiàng）。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀（dāo）刃參加切削的長度（dù）增加，使切削熱相對分散（sàn），且刀尖角增大，可使切削溫度下降。

(3)把握與調整最佳切（qiē）削條件，設定（dìng）良好的切削條件並給（gěi）予維持。通過振動分析等了解附件切削狀（zhuàng）態，並適時進行調整，使（shǐ）鎢鋼銑刀有良好的工（gōng）作環境。一（yī）旦鎢鋼銑刀更換對（duì）尺寸必須進行調整，保證緊固件條件和切削條件的適（shì）當。

(4)合理選擇銑刀（dāo）刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的（de）切削性能影響很大。加工（gōng）不同的材料，要懂得（dé）選擇不同的刀具，才能適應切削加工的要求。